Désembouage d'un réseau de plancher chauffant basse température-Brié-et-angonnes(38320) - Isère (38)

Présentation du projet

1. Contexte & Problématique des boues en plancher chauffant

• Équipement concerné : Réseau de chauffage par plancher chauffant hydraulique (boucles PER).
• Constat initial : Perte d'efficacité thermique, zones froides au sol, bruits de circulation et hausse de la consommation d'énergie.
• Origine du phénomène :
  • Perméabilité à l'oxygène : Malgré les tubes PER (même BAO), l'oxygène pénètre progressivement dans le circuit fermé.
  • Corrosion & Développement bactérien : L'oxygène provoque l'oxydation des parties métalliques (création de magnétite/oxyde de fer) et le développement d'algues ou de boues organiques favorisées par les basses températures de fonctionnement (30 °C à 40 °C).
  • Obturation : Colmatage des filtres à tamis, des débitmètres de nourrices et encrassement des corps de circulateurs.

2. Procédure d'intervention (avec pompe Coroxyl)

A. Isolation et diagnostic du réseau

• Contrôle des pressions, des débits par boucle et inspection des filtres de protection du générateur (découverte de dépôts massifs de boues noires et de magnétite).
• Raccordement de la centrale de désembouage Coroxyl directement sur les collecteurs de distribution (nourrices).

B. Rinçage boucle par boucle (Méthode hydrodynamique)

• Fermeture de toutes les boucles sur le collecteur pour intervenir circuit par circuit.
• Injection d'eau sous pression combinée à des impulsions d'air comprimé (coup de bélier contrôlé) via la pompe Coroxyl pour décoller les dépôts incrustés sur les parois des tubes PER.
• Inversion périodique du sens de circulation du flux pour maximiser le décrochage des sédiments.

C. Filtration & Élimination des rejets

• Passage du fluide dans le filtre intégré haute capacité de la pompe Coroxyl.
• Extraction des dépôts lourds (boues ferritiques, paillettes de tartre, bio-film).
• Rinçage à l'eau claire de chaque boucle jusqu'à l'obtention d'une eau parfaitement limpide en sortie.

D. Traitement préventif & Remise en service

• Nettoyage approfondi et réinstallation du filtre à tamis de l'installation.
• Injection d'un produit inhibiteur de corrosion et biocide dans le réseau pour neutraliser le développement bactérien et protéger les métaux.
• Purge complète de l'air, mise à pression du circuit et contrôle de la circulation sur l'ensemble des zones.

3. Résultats & Bénéfices client

• Homogénéité thermique : Suppression des zones froides et retour à une diffusion uniforme de la chaleur sur toute la surface du sol.
• Économies d'énergie : Amélioration immédiate du transfert thermique permettant de réduire la température de consigne du générateur tout en conservant le même confort.
• Protection du matériel : Préservation des circulateurs, vannes d'équilibrage et échangeurs contre l'usure prématurée et le grippage.